¿Cuál es la mejor punta para cautin? Elige las puntas adecuadas

¿Qué son las puntas de cautín?

Podríamos definir a la punta para cautín como una parte esencial, algo así como el corazón del mismo, ya que es uno de los accesorios a los que se debe prestar mayor atención antes de realizar un trabajo de soldadura, esto debido a que la punta de cautín transfiere el calor de la resistencia al material soldador, además, gracias a sus diferentes tamaños y formas hace que diferentes tipos de componentes electrónicos queden unidos de manera correcta.

¿De qué material es la punta de cautín?

El material principal con que está hecha una punta de Cautín es Cobre (Cu) y es porque éste material se usa para la transferencia de calor, sin embargo se corroe fácil, seguido del fierro (Fe), que se usa para mayor durabilidad y no se corroe, otro material que se incluye para fabricar las puntas de cautín es el Níquel (Ni), el Cromo (Cr) y una capa de Estaño (Sn) de protección para evitar que el Níquel se oxide. En nuestra siguiente infografía podrás ver el Cuidado de puntas para soldar.

Si buscas un cautín para soldar, lo puedes encontrar con nosotros, sólo comunícate a nuestro WA 222-708-4432, al correo info@acmax.mx o en nuestro chat en vivo y nos comunicaremos lo más pronto posible para brindarle los precios de cautines para soldar que necesitas de acuerdo a tu aplicación

¿Cómo elegir tu punta para soldar Weller?

Elije las puntas de cautin weller adecuadas a la estabilidad térmica y precisión requerida, para ello, lo dividiremos en dos categorías

1.      Estabilidad térmica y precisión estándar
2.      Estabilidad térmica y precisión alta.

Ahora bien, si el trabajo que vamos a realizar requiere alta precisión recomendamos nuestra serie de puntas activas que nos ofrecen máxima potencia y precisión, si antes de esto necesitas saber Como cambiar punta de cautin Weller, acércate a nosotros, con gusto te ayudaremos.

En cambio si nuestro trabajo no requiere alta precisión, tenemos optimo desempeño con nuestra serie de puntas pasivas Silver-line y Power-Response, estas, a diferencia de las puntas activas tienen el sensor de temperatura poco más alejado de la punta (ver imagen 1 donde el punto rojo nos indica la posicion del sensor)

La primera punta de izquierda a derecha, es la punta activa o Active-Tip, que como podemos observar el sensor se encuentra muy cerca de la punta, logrando una mayor precisión en en la temperatura.

La punta del centro pertenece a la serie Power Response, esta tecnologia de puntas pertenece a los cautines de 65, 90, 120 y 200W. Se observa que el sensor esta poco más alejado de la punta.

Y por último vemos la imagen de las puntas Silver-Line, esta serie de puntas es usada por los cautines de 80 y 150W. Hagamos una pausa, si buscas soldadura para cautin comunícate con nosotros y te enviaremos la información necesaria o escríbenos en nuestro chat en línea

En la siguiente imagen vemos el comportamiento de estas 3 series de puntas de cautin Weller. La punta activa (punto rojo) alcanza la mayor temperatura a menor tiempo, por debajo de esta se encuentran las Power-Response (en Verde) y Silver-Line (en amarillo)

¿Cómo seleccionar el tamaño de las puntas de cautín para soldar?

El tamaño que elijas para tus puntas es muy importante. Aquí te dejamos unos tips que deberás considerar al momento de elegir tu punta para soldar Weller

1.- La punta debe ser igual o un 20% más grande que el componete a soldar ¿por qué nunca menor? porque se afecta la capacidad de transferencia térmica entre la punta y la superficie.

En estas 3 imágenes podemos apreciar diferentes tamaños de componentes con la elección correcta de las puntas acordes al tamaño del componente.

2.- Seleccionar adecuadamente la geometría de la punta. Esto es de suma importancia y debemos tener en cuenta que la configuración de la punta que elegimos ya sea tipo cincel o cónica cuente con la mayor área de contacto posible, de  acuerdo al tamaño de la unión de soldadura a realizar. Es decir si tenemos un componente de 3.2mm la punta debe ser de 3.2mm o hasta un 20% mayor.

3.- Seleccionar la menor longitud de la punta posible de acuerdo a la accesibilidad y restricciones visuales del trabajo.

Si te estas preguntando Porque la punta de mi cautin no solda te dejamos algunas razones:

1. El cautin no está llegando a la temperatura adecuada y evita que el estaño se derrita
2. El estaño y/o la pasta no son de buena calidad
3. No estás colocando el estaño sobre una superficie de cobre
4. El componente o la superficie donde se soldara, tienen algún tipo de aislante
5. Llevas mucho tiempo soldando y el cautin activó su protección térmica

Y por último, ¿con qué limpiar punta de cautin? En AcMax contamos con esponjas especiales que ayudan a mantener la punta libre de residuos que pueden complicar las tareas de soldado, las hay de dos tipos, una metalica de acero y una de esponja de polietileno, la cual al ser humedecida con agua limpia, los residuos de estaño de las puntas son retirados facilmente. No se recomienda intentar limpiar las puntas con la pasta para soldar, ya que al tratarse de un quimico corrosivo, corremos el riesgo de dañar las puntas para cautín y complicar nuestras tareas de soldadura.

Si requieres mas información sobre cuales son las puntas de cautín o estación de soldadura adecuada para ti y tu aplicación. ¡Comunícate con nosotros!

Escrito por Itzel Mellado. Última revisión 17 de Marzo del 2023.

Infografía por Salomón del Real CM de AcMax de México.

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